在波紋板和轉(zhuǎn)角之間形成一管，使兩種介質(zhì)在交替管道中流動，保持相反(反向流動)。兩相冷卻劑(蒸汽+流體)從熱交換器左下半部進料，其蒸汽質(zhì)量取決于工廠的運行環(huán)境。
液相蒸發(fā)是在管道中進行的，按照要求，這個過程會產(chǎn)生一定程度的過熱，因此，這個過程叫做“干膨脹”。在蒸發(fā)器示意圖中，深藍色和淺藍色箭頭表示冷卻劑連接的位置。冷卻水(鹽水)流向管道的另一側(cè);深紅色和淺紅色箭頭表示水(鹽水)的連接位置。
堿洗后水洗:去除殘留的堿洗液，產(chǎn)生可溶性物質(zhì)。酸洗后用水沖洗:去除殘留的酸和固體顆粒，用水沖洗時去除二次浮銹。水沖洗和系統(tǒng)耐壓試驗:水沖洗和耐壓試驗的目的是去除系統(tǒng)內(nèi)的灰分、泥沙、掉落的金屬氧化物和松散污物，流速小于0.3m。
面積小，結(jié)構緊湊:殼管式是單位體積換熱面積的2-5倍，不像殼管式預留維護提取管束，所以可以實現(xiàn)相同的換熱。板式換熱器的樓面面積約為殼管換熱器樓面面積的1 / 5 ~ 1 / 8。換熱面積或工藝組合容易改變:板式換熱器只需增加或減少幾板即可增加或減少換熱面積;改變板的布局或更換幾塊板可以實現(xiàn)所需的工藝組合和適應新的換熱條件，而管殼式換熱器的換熱面積幾乎不可能增加。重量輕:板式換熱器的板厚度只有0.4 ~ 0.8毫米,而厚度殼管式熱交換器的換熱管是2.0 ~ 2.5毫米,和殼管遠比板式換熱器的框架重,通常只殼管重量的1/5。
清潔方案:用原位清洗溶液的流量,或清洗流量允許原位清洗噴嘴直徑(允許流量通過噴嘴直徑2英寸的260,和允許流量通過噴嘴直徑1英寸67)。如果能在污染前按照定期清洗計劃進行現(xiàn)場清洗，清洗效果會很好。用局部清洗液清洗后，用清水沖洗。
