在非壓力狀態(tài),再次夾設(shè)備根據(jù)制造商提供的夾緊尺寸,大小應(yīng)均勻,和按大小的偏差不得大于±0.2 nmmn板塊的總數(shù),和兩個緊迫的板塊之間的并行性應(yīng)該保持在2毫米的范圍內(nèi)。對泄漏部位進行標(biāo)記，然后拆開換熱器，逐一檢查解決，重新組裝或更換墊片和墊板。拆卸換熱器，修理或更換變形的板。如果沒有備件，變形的部分可暫時拆下，再重新組裝。拆卸后的板材重新組裝時，應(yīng)清潔板材表面，防止污垢粘在墊片密封面上?？梢?/p>
酸洗:利用酸洗液與水垢等雜質(zhì)進行反應(yīng)，方便后續(xù)工藝。堿洗:采用堿洗去除有機化合物和油漬，軟化水垢，使其更容易去除。時間在10-24小時之間，溫度通常為85℃。同時，局部雜質(zhì)從表面分離并帶走。中和鈍化;鈍化劑在金屬表面形成鈍化膜。漂洗是將漂洗液與體系中殘留的鐵離子結(jié)合，降低[Fe2 + / Fe3 +]含量，進行鈍化處理，避免設(shè)備的金屬生銹。
鉻酸鹽-鋅--膦酸鹽：這種方法用膦酸鈉代替聚磷酸鹽外與上一種方法相似，氨基甲叉磷酸鹽也可以用于比為聚磷酸鹽所規(guī)定的pH值要高的場合。氨基甲叉膦酸鹽可以防止水垢，即使pH值為9也能控制鈣鹽的沉淀。鉻酸鹽-鋅--水解的聚丙烯酰胺：由于陽離子型共聚物水解的聚丙烯酰胺的分散作用，能夠防止或防止水垢的產(chǎn)生。
設(shè)備焊接泄漏后，容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致其他換熱器泄漏。經(jīng)過多次補焊和實驗，2-4人需要幾天時間才能完成補焊。經(jīng)過幾個月的使用，焊縫再次發(fā)生腐蝕，給企業(yè)帶來人力、物力、財力的浪費，增加了生產(chǎn)成本。
通過耐腐蝕和聚合物復(fù)合材料的耐蝕性和保護提前板式換熱器,我們不僅能解決焊接問題和現(xiàn)有砂洞在新的熱交換器,也可以不使用化學(xué)物質(zhì)腐蝕金屬表面和焊接點的設(shè)備。在以后的定期保養(yǎng)中，也可以采用高分子復(fù)合材料來保護金屬;即使使用后有泄漏，也要及時修復(fù)，以免長時間堆焊修復(fù)影響生產(chǎn)
